我們現在生產的燃煤熔鋁爐有中規格：

首先一種是燃爐的爐子：焦炭熔鋁爐、燃油熔鋁爐，燃氣熔鋁爐，生物顆粒熔鋁爐等；

其次是我們常見的電爐；如坩堝式電熔鋁爐、臺車式電爐、傾斜式電熔鋁爐等。

焦炭熔鋁爐存在污染問題，目前我們已經根據這一特點升級更新換代，對于高污染及高能耗得到了很好的提升。

燃煤熔鋁爐是在原有電爐基礎上依托紅外加熱技術研制出的新型熔爐，高 效節能環保，它的應用可使熔煉成本相比原有電爐下降約30%且生產過程無 污染及沒有燃料存儲壓力。

燃煤熔鋁爐特點：

1. 設備體積小、重量輕、效率高、耗電少。 

2. 爐子周圍溫度低、無煙塵、作業環境好。 

3. 操作工藝簡單、熔煉運行可靠。 

4. 加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻。 

6. 鑄件質量好、熔化升溫快、爐溫易控制、

生產效率高。 

與其它金屬熔煉一樣，燃煤熔鋁爐也有各種不同形式。由于近些年來工業生產對生產率、能源利用率的要求較高，同時又要滿足各種生產工藝，因此人們便努力去研究適應生產的各種爐型，其目的是使之工作合理化、大型化，節能化。圓形爐，豎式爐等使應運而生。

圓型爐裝料快，可縮短輔助時間，且整個爐膛呈圓型，爐內無死角，溫度均勻，燃燒產物在爐內停留時間相對延長。因此生產率，熱效率均有所提高有提高，一般熱效率多在30%E{上，帶換熱器的較好的爐子可超過40%。但該種燃煤熔鋁爐為頂開蓋加料，開蓋時爐子散熱較大，對廠房上部鰭拘長期幅射，影響廠房壽命。

豎式爐可利用煙氣預熱物料。鋁錠自豎塔由上向下加入，煙氣在豎塔中自下而上運行墻根下部一般配有高速燒咀，強化沖擊對流加熱。此種燃煤熔鋁爐熔化速度快，熱效率較高。但也有一些突出的缺點，即燒損大，普遍在3%～4%(-般反射爐為1%-1-5%)，甚者達7%)。豎塔部分耐火材料壽命短，有拱料現象，經常維修。且只適合單一品種合金生產或純鋁熔煉，洗爐較困難，廠房高度限制。